涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。技術(shù)參數(shù)

通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色；

涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂；

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1660；

環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃；

連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

產(chǎn)品特性

涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便 [1]  。

產(chǎn)品優(yōu)點

1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。

2.抗干擾能力強，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號干擾。

3.承受壓力強度好，最大壓強可達6Mpa。

4.絕緣性能好，作為電線的保護管永遠不會發(fā)生漏電現(xiàn)象。

5.無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。

工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50015-2003；

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2016；

《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志暫行辦法》；

《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2]  。

檢測方法

1.外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

2.厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

3.針孔試驗

管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

4.附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

5.彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。

在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

6.壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

7.壓扁試驗

8.沖擊試驗

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

9.真空試驗

管段試件長度為（500±50）mm，使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

10.高溫試驗

管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

11.低溫試驗

管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。

12.壓力循環(huán)試驗

與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

13.溫度循環(huán)試驗

管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

14.溫水老化試驗

管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [3]  。

施工、安裝要點

1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

消防涂塑鋼管

消防內(nèi)外涂塑鋼管：以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材檢測中心消防專業(yè)認證。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，防腐年限可達50年。

2.消防供水系統(tǒng)。

3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、高檔住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。

4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。

5.電線電纜的地埋管、過路管。

6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管